一、 概述

　　皮帶運輸機是廣泛用于現代大規模工業生產中輸送物料的設備，皮帶運輸機的大流量，不間斷工作有力的保證了工業生產的持續性，穩定性。在實際生產過程中，由于多種原因，皮帶機的機頭經常有落料的情況產生，既浪費了原料又對現場的環境衛生造成很大污染，由于皮帶輸送機空間位置的局限，清掃和清理既需要大量人工，也容易造成安全生產事故。

　　PB皮帶機機頭刮板清料機：

　　用于將皮帶運輸機的機頭部分的下部落料整理輸送至料斗，實現物料傳輸過程中對皮帶輸送機機頭的落料進行同步回收，積省了人力，同時也將物料的損耗降低，保障了安全生產，清潔生產。

　　PB型皮帶機機頭刮板清料機:

　　是馬鞍山市華宇環保設備制造有限公司根據國外先進理念和技術集成開發研制的第二代皮帶機清掃裝置的專利產品，目前，正廣泛的運用在寶鋼集團梅山鋼鐵、馬鋼等國內的大型企業生產中。

　　二、PG型皮帶機機頭刮板清料機

　　技術參數:

　　1.安裝型式： 落地式

　　2.重量： Kg

　　3.外形尺寸(長*寬*高)：

　　20280×1200×450mm

　　4.減速電機：

　　11X2KW/380V/12rpm

　　5.調整行程： 250mm

　　6.刮板尺寸(長*高)：760×50mm

　　7.鏈條線速度： 0.12m/s

　　8.清料能力： 450~ 750Kg/min

　　9.板鏈規格： 100mm

　　10.鏈輪齒數： 8~ 12

　　11.操作控制： 自動控制及手動操

　　三、PG型皮帶機機頭刮板清料機安裝形式及功能

　　PG型皮帶機機頭刮板清料機安裝在皮帶輸送機張緊裝置下，本機與皮帶輸送機聯動，自動實現將皮帶輸送機機頭的落料刮入溜槽中，進入下層皮帶機輸送，實現落料同步回收，減少原材料的損耗，避免了人工清理，實現了安全生產，清潔生產。

　　四、結構組成

　　PB型皮帶機機頭刮板清料機由刮板機構及自動控制二部分組成。

　　刮板機構由減速電機、轉動軸、引導軸、鏈輪板、鏈鏈條、刮板、刮板清掃器，托鏈輪、漲緊裝置及斷鏈保護裝置等組成;自動控制由電控制箱、控制器、報警器、繼電器、斷路器、傳感器、電纜等組成。

　　自動控制與皮帶機聯動，它控制刮板清料機進行自動工作，報警、加油潤滑以及人工操作。

　　五、PB型皮帶機機頭刮板清料機特點

　　板鏈使用在物料傳動中其磨損小，可靠性高，壽命長。

　　自動控制系統減少人力，節省了成本。

　　不停機清料，與皮帶機同步回收落料，減少了原材料的損耗，降低了生產成本。

　　實現了安全生產，清潔生產。

　　六、PB型皮帶機機頭刮板清料機主配套件

　　為保證PB型皮帶機機頭刮板清料機的工作穩定，故障率低，該設備主要配套件均采用進口或國內質量一流的產品，如SEW減速機，西門子控制器，施耐得繼電器、斷路器。

　　七.適用范圍

　　PG型皮帶機機頭刮板清料機適用于帶寬為500mm,650mm,800mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm,2000mm,2200mm。具體用于帶寬多少的皮帶輸送機，請在采購時說明。

　　八.注意事項

　　1.如果遇到凍寒天氣，開機前檢查是否有落料與地面結凍，如果有結凍情況，需人工清除后再開機，否則會給設備帶來損壞。

　　2.物流含水率如果比較高，對清掃板有粘料情況，每次開機前進行檢查，如果清掃板有粘料，開機前清掃干凈。

　　3.每次開機前，檢查鏈條及清掃板，無斷鏈，開裂再行開機。

　　九.安裝說明

　　1.先將皮帶機底部清掃干凈，將底部籿板逐一鋪好，根據現場情況固定焊接，焊接點要磨平，不能有高點，否則將會影響刮板運行平穩產生跳動。

　　2. 為不影響頭尾輪運行，請將落料點離這二個鏈輪遠一點，最好有600至800距離。

　　3.將頭部，尾部預裝上后，將底部鏈條鋪好。再將中間段按序號逐一排開。注意拼接時，一定要保持軌道平行和直線度，如不能保證將嚴重影響運行，甚至不能使用。

　　4.上述工作完成后，再鋪上層軌道，最后連接成整體。

　　5.將傳動鏈條先上一條，緊固螺絲，調整好地腳螺栓及調整螺絲。接電源試運轉，點動看一下方向，看有無卡堵現象，各部連接有無松懈。

　　6.都無問題，將另一臺電機空轉，看方向是否一致，如一至再將傳動鏈條裝上。這一點很重要，否則二臺方向不一致容易將設備毀壞